製氮機是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔並聯，由全自動控製係統按特定可編程序嚴格控製時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。
　　區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控製吸附時間來實現的，將時間控製的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附製氮要有壓力的變化，也要將時間控製在1分鍾以內。
　　製氮機以空氣為原料，l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。工業中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
　　深冷空分製氮是一種傳統的製氮方法，已有近幾十年的曆史。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。
　　分子篩空分製氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA製氮。與傳統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鍾)、能耗低，產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。
　　膜空分製氮以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。